鮮果提取系統、配制系統、滅菌系統、水處理設備、自動吹瓶機、理瓶機、進瓶導軌、果汁飲料飲料灌裝機、果汁飲料回流加熱裝置、瓶蓋消毒設備、自動上蓋機、實品輸送系統、倒瓶機、冷卻設備、吹瓶機、噴碼機、標簽設備、包裝設備、機器人碼垛機、包機、包裝箱設備等。

配制設備包括：化糖鍋、糖漿過濾器、攪拌缸、雙聯過濾器、脫氧機、中轉罐、UHT瞬態超高溫滅菌機、保溫缸。

有升溫、攪拌裝置的化糖設備，可分為電加熱或蒸汽升溫兩種。

糖漿濾器：主要用于糖漿的除雜過濾，經過濾的糖漿清澈透明，無臭雜味。

攪拌器；把糖漿，濃縮汁，香料混合到準備狀態的果汁飲料。

雙聯式過濾器：除去物體液體中的雜質。

高壓均質機：使料液在高壓下均勻分布，減少或防止料液的分層，提升料液的細潔度、疏松度和提升產品內在質量。

高電壓均勻功能使料液均化，使料液形成高壓噴霧的設備。

去氧：均質果汁飲料經真空脫氧，防止了果汁飲料氧化，延長了果汁飲料的貯存時間。

UHT瞬態超高溫滅菌機：一般物料是用離心泵泵泵入滅菌機，在冷熱料熱交換裝置中獲得升溫，再通過充滿高壓的高溫桶，物料被快速升溫到殺菌溫度并維持約3秒鐘，當中的微生物及酶類很快被殺死，在滅菌的同時不干擾物料的口感，質量。

保溫筒：用于充填料的高溫滅菌后的保溫材料。

制作果汁飲料時需考慮的相關問題：在榨果汁前務必做好升溫處理，使果肉組織變軟提升出汁率；此外，升溫溫度的不同可以促進或防止酶的活性，根據酶的性質不同掌握適當的PH值、溫度和作用時間，直接干擾果汁飲料的色澤和風味，因此根據不同的市場供給需求，務必掌握不同的處理工藝。混濁果汁飲料還務必使果汁飲料均勻化，防止固液分離、分層，使口感更加細膩。

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