當前飲料設備發(fā)展的很重要趨勢是果汁飲料生產線的機電一體化。可編程控制器廣泛應用于飲料設備的控制系統中。果汁飲料生產線采用故障自我診斷,信號顯示,計算機控制,實現智能化。果汁飲料生產線技術含量高、可靠性高、全生產線效率高、全生產線自控水平高。測量裝置和在線檢測裝置齊全,可自動檢測參數,測量準確。集機、光、電、磁、氣為一體的高科技產品不斷涌現。
電加熱攪拌罐食品真空攪拌罐前加熱攪拌罐等設備
果汁飲料包裝線的協調性和生產線的可靠性直接影響到整個生產線的生產成本、產品質量和工作效率。設備多功能、多用途,果汁飲料生產線適用于各種液體、各種瓶類型的灌裝和密封。豆?jié){飲料、果汁飲料、茶飲料、咖啡飲料、玻璃瓶和聚酯瓶。
在使用果汁飲料生產線設備之前,應使用淡熱水清洗儲液器,然后用蒸汽消毒。材料漿液通過固定在氣缸蓋上的材料管進入氣缸,或打開氣缸蓋并將其倒入氣缸中。材料不應安裝得太滿,以避免混合器攪拌時材料飛濺,導致環(huán)境不衛(wèi)生或損失。加熱時,必須關閉制冷劑進入管閥,釋放夾套中剩余的制冷劑,然后輸入材料,打開攪拌器,然后打開蒸汽閥。達到要求溫度后,應先關閉蒸汽閥,2-3分鐘后關閉攪拌器。
果汁飲料生產線的使用和操作冷卻方法:關閉蒸汽閥,將剩余的蒸汽冷凝水放在夾套內,然后打開氣缸底部的制冷劑閥,使制冷劑通過夾套,降低氣缸內材料的溫度。
保溫:根據所需溫度,啟動攪拌器、高速閥門,并保持溫度(注意溫度計),以達到保溫的目的。
清洗:加工完成后,將剩余的冷凝水放入缸內的夾套中,刷掉粘性物料,盡快用溫水沖洗,然后使用40C-50C清洗容器內壁上的堿水,并用清水沖洗。下次使用時,保持消毒處理2-3分鐘,使用蒸汽(90C)以上或熱水。
維護:始終注意整個果汁飲料生產線和減速器的工作。當減速器潤滑油不足時,應立即補充,每半年更換一次。當設備不使用時,為避免鹽水腐蝕,必須用溫水沖洗護套。經常擦洗缸體,保持內膽光亮,外觀清潔,達到耐用的目的。
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