果汁企業使用的果汁飲料生產線要求:生產果汁飲料生產線首先要有符合食品要求的純凈水，也就是水處理設備。水處理設備還包括了預處理系統、RO反滲透、紫外線殺菌器、存水罐等。果汁飲料生產線還需要調配過濾和UHT殺菌系統、清洗系統等。果汁飲料經過殺菌后即可以進入灌裝包裝系統，果汁飲料灌裝包裝系統包括果汁飲料自動灌裝系統，灌裝飲料自動貼標包裝系統。如果是PET瓶包裝還需要配自動吹瓶系統等。
  果汁自動生產線特點介紹：
  1、原料選擇。選擇新鮮完好、成熟適中的水果。
  2、清洗和分選。在流動水槽中清洗挑選出來的水果。如果表皮上有農藥殘留，用0.1-0.2％洗滌劑或0.5％-1％稀鹽酸清洗，然后用清水強力噴灑。腐爛的水果應在清理的同時進行分類和去除。
  4、壓榨和粗濾。常用離心分離法榨汁和壓榨法。為使不溶性固形物含量下降到20％以下，用孔徑0.5毫米的篩網進行粗濾。
  5、澄清和精濾。方法是用單寧、皂土、液體濃縮酶、膠、干酶制劑等進行處理，它也可以將榨出的蘋果汁加熱至82-85℃，然后快速冷卻，達到果汁澄清的目的，促進膠體凝結。澄清的蘋果汁由需要添加助濾劑的過濾器過濾。使用硅藻土作為過濾層也可以去除蘋果中的泥土味。
  6、糖酸調整。加糖、加酸使果汁的糖酸比維持在18:1--20:1，成品的糖度為12％，酸度為0.4％。蘋果汁中的可溶性固形物含量為15％--16％。
  7、脫氣。如果不需要濃縮，透明果汁可進行脫氣處理。
  8、殺菌。為達到高溫瞬時殺菌目的，將果汁迅速加熱到90℃以上，維持幾秒鐘時間。
  9、包裝。迅速將滅菌果汁放入滅菌玻璃瓶或馬口鐵罐內，趁熱密封。密封后，為避免損害果汁的營養成分，應迅速冷卻至38℃。
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